SBR және NBR екеуі де синтетикалық каучуктар, бірақ олар әртүрлі жұмыс орталарына арналған. SBR жиі тозуға төзімділігі, жалпы механикалық өнімділігі және үнемділігі үшін таңдалады, ал майлармен, отынмен және басқа көмірсутек негізіндегі сұйықтықтармен жанасу басты мәселе болған жағдайда NBR таңдалады.
Қаттылық пен баға баға ұсыныстарында ұқсас болуы мүмкін, бірақ олар сізге резеңкенің қызмет көрсетуде қалай әрекет ететінін айтпайды. Майдың жанасуы, температурасы, механикалық жүктемесі және сыртқы әсер, әдетте, SBR және NBR арасында шешім қабылдағанда маңыздырақ.
Бұл мақалада Polykem сатып алушыларға қолдану үшін неғұрлым қолайлы материалды анықтауға көмектесу үшін SBR мен NBR арасындағы негізгі айырмашылықтарды түсіндіреді.
SBR дегеніміз не?
Бутадиен стиролды каучук (SBR)стирол мен бутадиеннен жасалған әмбебап синтетикалық каучук. Ол тозуға төзімділіктің, икемділіктің, өңдеуге қабілеттілігінің және құнының практикалық балансын ұсынады.
SBR келесі қолданбаларда кеңінен қолданылады: Шиналар мен шиналар компоненттері Конвейер белдіктері Аяқ киімнің табаны Резеңке парақтар мен төсеніштер Жалпы мақсаттағы шлангілер Тығыздағыштар және қалыпталған резеңке бұйымдар
Оның жақсы тозуға төзімділігі SBR қайталанатын үйкеліс немесе механикалық қозғалысқа ұшыраған өнімдер үшін қолайлы етеді. Дегенмен, стандартты SBR әдетте майларға, отынға, озонға және ұзаққа созылатын сыртқы ауа райына төзімділігі шектеулі.
NBR дегеніміз не?
Нитрил бутадиенді резеңке (NBR), сондай-ақ нитрилді каучук ретінде белгілі, бутадиен мен акрилонитрилден өндіріледі. Акрилонитрил компоненті NBR-ге мұнай мен көмірсутек негізіндегі сұйықтықтарға тән тұрақтылығын береді.
Жалпы NBR қолданбаларына мыналар жатады: Майлы тығыздағыштар мен тығыздағыш сақиналар Жанар-жағармай шлангілері Өнеркәсіптік тығыздағыштар Резеңке роликтер Қорғаныш қолғаптары Автокөлік және машина компоненттері
NBR бір баға емес. Оның қасиеттері акрилонитрил құрамына, тұтқырлығына және қосылыс дизайнына байланысты өзгеруі мүмкін. Акрилонитрилдің жоғары мөлшері әдетте май мен отынға төзімділікті жақсартады, бірақ төмен температурада икемділікті төмендетуі мүмкін.
Майға және отынға төзімділік
Мұнайға төзімділік - бұл SBR мен NBR арасындағы ең айқын айырмашылық.
СБР майлар мен көмірсутекті отындардың әсерінен ісінуі, жұмсартылуы немесе механикалық беріктігін жоғалтуы мүмкін. Сондықтан бұл баспа құралдарымен байланыста қалатын тығыздағыштар, түтіктер немесе құрамдас бөліктер үшін әдетте бірінші таңдау емес.
NBR көптеген минералды майларға, жағармайларға және жанармайларға айтарлықтай жақсы төзімділікті қамтамасыз етеді. Осы себепті ол әдетте автомобиль, гидравликалық және өнеркәсіптік тығыздауыш қолданбалары үшін таңдалады.
Дегенмен, «майға төзімді» кез келген химиялық затқа төзімді дегенді білдірмейді. Майдың немесе отынның түрі, температура, әсер ету уақыты және NBR дәрежесі ескерілуі керек.
Үйкеліс және механикалық өнімділік
SBR тозуға төзімділігі үшін бағаланады және шиналарда, белдіктерде, аяқ киімдерде және тозуға ұшыраған басқа да өнімдерде кеңінен қолданылады. Ол салыстырмалы түрде үнемді бағамен сенімді механикалық өнімділікті қамтамасыз ете алады.
NBR сонымен қатар пайдалы созылу күші мен тозуға төзімділікті ұсынады, бірақ ол әдетте SBR үшін әмбебап ауыстыру ретінде емес, оның сұйықтыққа төзімділігі үшін таңдалады.
Майдың әсері жоқ қолданбаларда SBR тозуға төзімділік пен физикалық өнімділіктің неғұрлым үнемді тепе-теңдігін қамтамасыз ете алады.
Температура және сыртқы экспозиция
Екі резеңкеде де шектеулер бар, оларды материалды таңдау кезінде ескеру қажет.
NBR пайдалы өнеркәсіптік температура диапазонында жақсы жұмыс істей алады, бірақ оның төмен температурадағы икемділігі оның акрилонитрилінің мазмұнына және сорт дизайнына қатты байланысты. Майдың жоғары қарсылығы суық жағдайда икемділіктің төмендеуімен бірге болуы мүмкін.
Стандартты SBR және NBR, сондай-ақ сыртқы экспозиция үшін арнайы жасалған эластомерлермен салыстырғанда озонға, күн сәулесіне және ұзақ мерзімді ауа-райына төзімділігі шектеулі. Антиоксиданттар, антиозонанттар, балауыздар және қорғаныс қосылыстарының дизайны көмектесуі мүмкін, бірақ сыртқы қызмет көрсету жағдайларын мұқият бағалау керек.
SBR немесе NBR: қайсысын таңдау керек?
Таңдау негізгі қызмет талабына негізделгенде анық болады:
Қолданбаға қойылатын талап
Жалпы бағыт
Қайталанатын абразия немесе тозу
SBR
Минералды маймен немесе жағармаймен жанасу
NBR
Жанармай шлангілері мен май тығыздағыштар
NBR
Жалпы мақсаттағы резеңке бұйымдар
SBR
Мұнай әсерінсіз шығындарға сезімтал қолданбалар
SBR
Төмен температура икемділігі
Нақты бағаларды салыстырыңыз
Сыртқы озон және ауа-райының әсері
Қосымша қорғаныс немесе басқа эластомер қажет болуы мүмкін
Бұл кесте соңғы материалды ұсыныс емес, жалпы бастапқы нүктені береді. Резеңке өнімділігі сонымен қатар толтырғыштарға, пластификаторларға, емдеу жүйелеріне, антиоксиданттарға және дайын қосылыстағы басқа ингредиенттерге байланысты.
Материалды таңдауда жиі кездесетін қателіктер
1. Тек қаттылық негізінде таңдау
Қаттылық SBR мен NBR арасындағы ерекше айырмашылық емес. Толтырғыштар, пластификаторлар және емдеу жүйелері екі материалда да әртүрлі қаттылық деңгейлерін алу үшін пайдаланылуы мүмкін. Сондықтан бірдей қаттылық майдың бірдей төзімділігін, тозуға төзімділігін немесе қызмет ету мерзімін білдірмейді.
2. NBR әрқашан SBR-ден жақсы деп есептейміз
NBR майға жақсы төзімділікті ұсынады, бірақ бұл оны әр қолданба үшін жақсы таңдау жасамайды. Майдың әсері жоқ жалпы резеңке бұйымдар үшін SBR жиі талап етілетін тозуға төзімділік пен механикалық өнімділікті неғұрлым үнемді бағамен қамтамасыз ете алады.
3. Барлық NBR бағаларын бірдей деп қарау
NBR сорттары акрилонитрилдің құрамында және Муни тұтқырлығы бойынша әр түрлі болуы мүмкін. Акрилонитрил мазмұны майға төзімділік пен төмен температура икемділігіне әсер етеді, ал Mooney тұтқырлығы араластыру және өңдеу тәртібіне әсер етеді. Қолданыстағы баға тек «NBR» атауына байланысты ауыстырылмауы керек.
4. Толық резеңке қоспаны елемеу
Негізгі резеңке соңғы өнім өнімділігін анықтайтын бір ғана фактор болып табылады. Толтырғыштар, пластификаторлар, антиоксиданттар және емдеу жүйелері де қаттылыққа, беріктікке, тозуға төзімділікке және қартаю әрекетіне әсер етуі мүмкін. Резеңке түрінің немесе сортының кез келген өзгерісін құрама және дайын өнімді сынау арқылы растау керек.
Polykem бар резеңке материалдарды таңдау
SBR және NBR тікелей алмастырғыштар ретінде қарастырылмауы керек. SBR әдетте үнемді, тозуға төзімді резеңке бұйымдарға сәйкес келеді, ал NBR майлар мен жанармайлардың әсеріне ұшыраған компоненттер үшін күштірек үміткер болып табылады.
Резеңке экспортында 15 жылдан астам тәжірибесі бар Polykem SBR, NBR және т.б.синтетикалық каучукәртүрлі өнеркәсіптік қолдануға арналған материалдар. Өнім туралы ақпарат, техникалық құжаттама және үлгілер тұтынушы талаптарына сәйкес қол жетімді.
Өтінемінбізбен хабарласыңыөнімнің қолжетімділігін және қолайлы жеткізу опциясын талқылау үшін қажетті резеңке түрімен, сыныбымен, қолданылуымен, санымен және тағайындалуымен.